濟南駿程多功能小型超細粉碎機的工作原理：

濟南駿程多功能小型超細粉碎機是將物料和不銹鋼棒介質一起裝入彈簧支撐的磨桶內，由偏心塊激振裝置驅動磨桶作圓周振動，通過介質的高頻率振動對物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達到粉碎的目的。粉碎細度可通過磨介半徑、振動角速度、振動時間或磨介與物料的比例來調節(jié)和控制。在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度，將溫度控制在理想的范圍內。 振動磨超微粉碎機是目前應用zui多的一種。

的特點：

1、粉碎效率高：介質填充率高，單位時間內作用次數(shù)高，在強烈激振力的作用下，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。

2、潔凈衛(wèi)生，改善環(huán)境：全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學質量。設備全封閉運行，不產(chǎn)生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。

3、產(chǎn)品純度高：全密閉操作，防止成份偏析及損失。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質。

4、、溫度可控：粉碎設備可以保持物料的原有理化性質和活性成份采用循環(huán)水冷卻或配置制冷機進行常溫、低溫或超低溫的微粉碎。

5、安全性強：在低溫條件下，可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性。

6、簡單易操作：工藝簡化，結構緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。

7、廣譜適應：對于粉碎脆性物料zui為有利，對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。

8、智能化控制：機電一體化，采用PLC電子系統(tǒng)，智能化控制 ，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。

9、應用范圍廣：超微粉體材料具有粒度細、粒度分布窄、比表面積大、表面活性高、化學反應速度快等性能,在航天、航空、特種材料、生物工程、醫(yī)療、生物制藥等諸多領域中得到了較為廣泛的應用。

10、型號齊全：既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設備。

的使用說明：

1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料，若有應清除干凈。  
2.在進行粉碎的時候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。
3. 使用前務必檢查旋轉支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。  
4.為保證粉碎質量，應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
5.在進行操作的時候，常溫條件下不能連續(xù)長時間使用，每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱，損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配制冷設備。
6.長期使用后，皮帶如磨損嚴重，軟管若有損壞或泄露，應及時更換。
7.超微粉碎每次作業(yè)完畢，使機器空運轉0.5min，把余料抽吸干凈。
10.更換物料或長時間停止使用時，應對磨筒進行清洗?？捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內壁及介質，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質干燥，
11.超細粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時、按質加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。