藥用超微粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機，振動磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，介質為加工處理過的不銹鋼棒。按GMP設計，藥用超微粉碎機采用符合藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。 藥用超微粉碎機粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。藥用超微粉碎機解決了物料深加工中的難題，藥用超微粉碎機對現(xiàn)代工程技術的發(fā)展起著重要的推動作用。藥用超微粉碎機超細粉體粒度極細，比表面積大，且分布均勻，因而其表面活性高，化學反應速度快，溶解度大，提高了利用度;有利于各有效成分的均勻化，藥用超微粉碎機被廣泛應用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保及新材料等產(chǎn)業(yè)。

    藥用超微粉碎機應用于中藥領域，主要有以下優(yōu)勢:

    1、提高中藥的溶出度，中藥超微粉碎技術使藥材粒度達到細胞級，使藥物有效成分直接釋放出來，因而有效成分的溶出度增加，溶出率也大大提高。

    2、提高藥物的生物利用率， 藥用超微粉碎機采用高轉速、高介質充填及小介質尺寸獲得了*的功率密度，使細物料研磨時間大大縮短，超細珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收，可提高生物利用度；水蛭經(jīng)超微粉碎，可明顯改善氣味、口感，提高藥效 。

    3、藥用超微粉碎機增強中藥的藥效，鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分，往往這些組份是藥材的有效成分，利用傳統(tǒng)的粉碎技術粉碎時間長，產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，會造成不同程度的揮發(fā)損失，尤其是當這些組分含量較少，甚至微量的時候，損失尤多，這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用，而超微粉碎技術粉碎速度快，粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可以低溫進行，因此尤其 藥用超微粉碎機適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。

    4、減少劑量，節(jié)省原料，提率，降低成本，中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細小，有效成分更易于溶出，藥效也相應增強，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。

    5、“固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ；精密混合，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；強乳化，防止物料短時間內分層；高固含量強力均質

    6、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，藥用超微粉碎機便于應用；

    7、藥用超微粉碎機有利于保留生物活性成分，中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分，提高藥效。在粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。

    8、豐富和完善中藥炮制技術，微粉化技術的應用，使適宜研末沖服的藥物達到了zui適宜的粒度，能更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而進一步豐富和完善了中藥炮制技術。

    藥用超微粉碎機經(jīng)多次技術改進、操作升級后超微粉碎機已經(jīng)發(fā)展成為一款技術特點突出，運行穩(wěn)定性高，性價比突出的機器。 藥用超微粉碎機工作時沒有高溫，不會對所處理的物料帶來性狀改變的*優(yōu)點，藥用超微粉碎機采用主機風機雙變頻的工作模式，提高整機的易操作性。